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特厚钢板切割的操作有哪些技巧?
在使用钢板进行加工制作的过程中,有的设备对于钢板厚度的要求比较高,例如在造船厂中,为了提升船只的抗冲击性,需要选用特厚钢板来进行安装应用,这样的板材和普通的钢板相比更加厚,而且板材的规格和尺寸也有一定的区分标准,近年来特厚钢板的应用越来越广泛,所以特厚钢板的需求量也开始攀升。
在使用特厚钢板的时候,经常需要进行特厚钢板切割操作,那么在对这种板材进行切割时需要掌握哪些技巧方法呢?
在进行特厚钢板切割操作时,切割速度不可以过快,很多加工生产行业会遇到这样的问题,就是在对特厚钢板进行切割时,为了加快速度,所以进行这些工艺操作的过程中会忽视很多细节问题,这样就容易产生废件,有的板材会裂纹,所以对于特厚钢板进行切割时,一定要注意速度不可以过快,应该以低速加工为主,这样可以有效提升工作效率。
工作人员进行特厚钢板切割期间,还需要提前进行预热,有的板材在进入切割流程之后容易出现裂纹的情况,有的时候是因为温度过低而导致的,所以针对这样的情况就需要提前进行预热处理,工作人员可以先对板材进行预热,这样板材的温度会开始逐渐升高,接下来可以通过火焰来进行切割,切割完成的材料出现裂纹的几率很低,板材的质量也有所。
随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议切割裂纹钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。关于NM00耐磨钢板来说,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下与低碳钢。
在火焰切割前装配割嘴时,使内嘴和外嘴保持同心,以切割氧射流位于预热火焰的中心,安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。在平时的使用中,需要操作工对其常出故障及其处理方法有的把握。嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常,但打开切割氧调节阀时,火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配,合面不严。
此时应将割嘴拧紧,无效时应拆下割嘴,用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面,直到配合严密。保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑,孔道内的污物应随时用通针干净。火焰熄灭的处理点火后,当拧预热氧调节阀调整火焰时,若火焰立即熄灭。
影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面:
(1)氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低,切割速度变慢,金属在氧气中燃烧效果变差,必将影响切割质量。
(2)金屑中杂质和缺陷的影响 金属中含有杂质对火焰切割有很大影响,有的杂质甚至使金属不能实施火焰切割。
(3)燃气纯度对切割质量的影响 燃气的纯度对切割质量和切割过程的影响不大,但燃气中的杂质会产生一定影响。
(4)切割速度对切割质量的影响 火焰切割速度要合适,不能过快也不能过慢。切割速度过快将产生后拖和切不透,甚至翻浆烧坏割,
别厚钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,但在切割厚钢板厚板时,需要注意!!! 随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:
预热切割:预防钢板切割裂纹有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。 注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。
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