来源:无锡威拓钢铁有限公司 时间:2024-10-15 12:19:36 [举报]
通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间,在这段时间里,钢板表面难免产生一沉氧化皮。在者,钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。这些氧化皮熔点高,不容易燃烧和溶化,增加了预热时间,降低了切割速度,同时经过加热,氧化皮四处飞溅,极易对数控切割机的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用寿命,所以,在切割前,很有必要对钢板表面进行除锈预处理。
火焰切割是一种常用的切割厚钢板的经济有效的手段,它切割设备成本低廉。能切割厚达1.2米的钢板。
火焰切割传统的是使用乙炔气切割,后来用丙烷,现在出现了天然气切割。
不同燃料所能达到的温度也不一样:乙炔-氧气火焰温度3000-3300度、丙烷-氧气火焰温度在2000-2850度、液化气-氧气在2000-2750度。
火焰切割是利用气体火焰将钢板预热到钢铁的燃点(约1300℃左右),然后再喷射高压氧气流,使钢板发生剧烈的氧化(燃烧),形成氧化物(熔渣)并被高压氧流吹走,并释放出热量。所放出的热量又进一步预热下一层金属,使其达到熔点。
金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。
厚钢板是怎么被切割开的呢?
钢材的用处,我们生活中随处可见,大到建筑,桥梁,汽车,小到饭盒,手表等等。
钢材生产出来会有各种形状,今天我们来看看普通的钢板。它是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。
看这厚厚的钢板, 实际使用的时候,需要把它们切割成各种不同的形状才能使用。
如果选择采用液氧切割钢板的话,虽然前期投资较大,但长期来看它的综合经济指标还是比较可观的。采用火焰切割时,气压的稳定性对钢板的切割质量至关重要。氧气压力的波动会降低切割断面的质量。空气压力根据使用的割嘴类型和钢板的切割厚度进行调整。如果氧气压力超过切割规定值,切割速度不会提高,但会降低切割断面的质量,使挂渣难以清除,增加切割后的加工时间和成本。
在进行钢板加工的过程中,有的设备对于钢板厚度的要求比较高,例如在造船厂中,为了提升船只的抗冲击性,需要选用特厚钢板来进行安装应用,这样的钢板比普通的钢板更加厚,那么在对特厚钢板进行切割时需要掌握方法技巧才能做的更好。
钢板加工是为了使整块的规格一致的钢板变成不同的形状来适应客户不同的要求,使之可以应用到不同的领域当中,钢板加工焊接,组对好以后就要把相关的部件通过金属焊接的方式来联系在一起,这时候它就会形成一个新的框架或者是部件。
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